Basé sur les NURBS, le noyau de calcul d'ESPRIT est conçu pour prendre en charge les géométries les plus complexes. ESPRIT fourni un ensemble d'outils et de cycles d'usinage pour l'ébauche de formes libre, l'usinage par niveaux, la finition, et le réusinage en 3 ou 5 axes.

Usinage 5 axes

Utilisez toute l'agilité des dernières générations de centres d'usinage 5 axes grâce aux algorithmes et aux stratégies performantes d'ESPRIT. Vous obtenez des pièce précises, avec un état de surface de qualité, tout en profitant des taux d'enlèvement de matière proposés par les machines modernes.

Usinage à grande vitesse (UGV / HSM)

Les exigences de l'usinage à grande vitesse sont prises en compte dans tous les cycles d'usinage d'ESPRIT, permettant ainsi l'usinage de matériaux durs en un minimum de temps, en maintenant une charge constante sur l'outil - condition critique dans ce type d'usinage. ESPRIT permet l'arrondissement des angles vifs, les raccordements en boucle, les entrées en rampe ou hélicoïdales dans la matière, l'usinage trocoïdal, les entrées tangencielles, et l'usinage à Z constant. ESPRIT peut également générer du code CN optimisé avec des NURBS, des Splines, ou des arcs tangents selon les capacités de la commande numérique, grâce à ses postprocesseurs ouverts adaptables.

Usinage par niveau Z

Le cycle d'usinage à Z constant d'ESPRIT maintient une charge constante sur l'outil afin de générer une trajectoire continue et douce. Lors d'une opération de finition, vous pouvez choisir d'usiner toute la pièce, ou bien uniquement les parois horizontales ou verticales. Si vous choisissez d'usiner la pièce complète, vous pouvez encore choisir d'usiner les parois verticales ou horizontales avec des outils différents.

Ebauche et finition de pièces complexes

ESPRIT permet d'obtenir un état de surface de haute qualité grâce à l'utilsation de stratégies à un ou deux outils. ESPRIT sait appliquer tous les types de trajectoire (zigzag, concentrique, spiral) sur les surfaces ou solides même complexes. Choisissez parmis neuf différentes variantes de cycle de finition et semi-finitions. Vous pouvez utiliser un cycle sur la pièce en entier, ou encore usiner par zone en choisissant les paramètres les plus adaptés.

Reprise automatique de matière restante

Automatisez la reprise de matière restante et produisez ainsi de pièces au plus près de l'objectif, afin de limiter le travail de polissage ou d'ajustage. ESPRIT gère la matière non usinée par les opérations précédentes, et utilise ces informations pour calculer les opérations nécessaires à l'élimination de cette matière.

Gestion de bruts standards ou personnalisés

Tous les cycles "Free-Form" d'ESPRIT calculent leur trajectoire à partir du brut et de la pièce finale (surface, solide, ou STL), ou bien d'un enregistrement de l'état précédent de l'usinage. L'outil ne passe que là ou il y a de la matière à enlever, ce qui élimine les passes à vide, diminue le temps d'usinage, et améliore la durée de vie des outils.

Simulation et vérification

Visualisez précisément ce qui se produira dans la machine, avant même le premier copeau. Simulez l'intégralité de l'environnement machine, y compris les bruts d'usinage, les brides, en dynamique, et en affichage solide ombré. La cinématique de la machine est simulée en temps réel, permettant ainsi la vérification de la totalité du processus. Les outils de vérification intégrés à ESPRIT permettent de comparer facilement la pièce "conçue" et la pièce "usinée". L'affichage réaliste vous permet de voir la pièce comme si vous la teniez dans votre main.